德國西克SICK電感式接近傳感器是基于電磁感應(yīng)原理設(shè)計的位置檢測元件經過，主要用于非接觸式檢測金屬物體的接近程度。以下是其核心工作原理主動性、結(jié)構(gòu)組成及關(guān)鍵特性的詳細說明：

一標準、核心工作原理

電磁感應(yīng)機制

電感式接近傳感器內(nèi)部包含一個高頻振蕩電路（由線圈智能設備、電容和晶體管組成）高效，可產(chǎn)生交變電磁場（磁場方向和強度隨時間高頻變化）更加完善。

當金屬目標物接近磁場范圍時就此掀開，金屬表面會因電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流（Eddy Current）。

渦流的存在會消耗磁場能量服務為一體，導(dǎo)致振蕩電路的振幅衰減或頻率改變問題。

傳感器通過檢測這種變化，觸發(fā)內(nèi)部電路輸出信號（如開關(guān)量或模擬量）全會精神，從而判斷目標物的位置系統穩定性。

渦流效應(yīng)與檢測距離

金屬目標物的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率集中展示、尺寸和形狀會影響渦流強度培訓。例如，鐵（磁性金屬）的檢測距離通常大于鋁（非磁性金屬）宣講手段。

傳感器的檢測距離（Sn）與線圈設(shè)計、振蕩頻率及目標物特性直接相關(guān)積極拓展新的領域，一般在 0.5 mm 到 100 mm 之間配套設備。

二、結(jié)構(gòu)組成

德國西克SICK電感式接近傳感器通常由以下部分構(gòu)成：

檢測面（感應(yīng)面）

內(nèi)置感應(yīng)線圈（多為銅質(zhì)線圈）相對開放，用于產(chǎn)生和接收電磁場推進高水平。

外殼材料多為金屬（如不銹鋼）或塑料（如 PBT），需確保電磁信號穿透性拓展應用。

振蕩電路

產(chǎn)生高頻交變電流（頻率通常為數(shù)千赫茲到兆赫茲）生產創效，驅(qū)動感應(yīng)線圈形成電磁場結構。

信號處理電路

監(jiān)測振蕩電路的參數(shù)變化（如振幅、頻率）優化上下，并將其轉(zhuǎn)換為開關(guān)信號或模擬信號（如 4-20 mA能力建設、0-10 V）。

輸出模塊

提供開關(guān)量輸出（NPN/PNP 晶體管事關全面、繼電器）或模擬量輸出表現明顯更佳，用于連接控制器（如 PLC）或顯示設(shè)備。

三技術節能、關(guān)鍵特性與技術(shù)參數(shù)

SICK電感式接近傳感器檢測對象

僅限金屬（鐵指導、鋼、鋁國際要求、銅等）流動性，對非金屬（如塑料、木材競爭激烈、液體）無效持續創新。

工作電壓與輸出類型

直流（DC）型：常用電壓 10-30 VDC，輸出為晶體管（NPN/PNP）參與能力。

交流（AC）型：常用電壓 20-250 VAC合理需求，輸出為繼電器觸點。

響應(yīng)頻率

指每秒可檢測的最大目標物次數(shù)充分發揮，高頻型傳感器可達數(shù)千 Hz高質量，適用于高速生產(chǎn)線。

防護等級

多為 IP67（防塵防水）選擇適用，部分型號可達 IP69K（抗高壓沖洗）管理，適合惡劣工業(yè)環(huán)境。

溫度范圍

典型工作溫度為 - 25℃至 + 70℃業務指導，寬溫型可適應(yīng) - 40℃至 + 100℃改進措施。

四、應(yīng)用場景

SICK電感式接近傳感器西克電感式接近傳感器廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域：

生產(chǎn)線檢測：金屬工件的到位檢測長足發展、計數(shù)今年、分揀。

機械加工：機床換刀結構不合理、夾具定位動手能力、刀具磨損監(jiān)測。

物流與倉儲：傳送帶金屬托盤檢測意見征詢、AGV 小車防撞感應(yīng)提升。

冶金與化工：高溫、粉塵環(huán)境中的金屬部件檢測（需選用耐高溫型號）的必然要求。

SICK電感式接近傳感器: IMEIME18-08BNSZC0K

訂貨號： 1040973

技術(shù)詳情

數(shù)據(jù)表中文

產(chǎn)品特點

機械/電子參數(shù)

安全技術(shù)參數(shù)

折減系數(shù)

安裝指導(dǎo)

設(shè)計構(gòu)造 米 

外殼形狀 短形 

螺紋尺寸 M18 x 1 

直徑 ? 18 mm 

觸發(fā)感應(yīng)距離 Sn 8 mm 

安全接通距離 Sa 6.48 mm 

安裝在金屬 齊平 

開關(guān)頻率 1,000 Hz 

連接類型 插頭研究成果，M12取得了一定進展，4 針 

開關(guān)量輸出 NPN 

開關(guān)量輸出詳情 NPN 

SICK電感式接近傳感器輸出功能 常開接點 

電氣規(guī)格 DC 3 線 

外殼防護等級 IP67 1) 

供貨范圍 緊固螺母，黃銅體驗區，鍍鎳 (2 x) 

1) 根據(jù) EN 60529.