第五代移動(dòng)通信技術(shù)進入當下，也就是近來口口相傳的5G技術(shù)開放以來，是基于4G網(wǎng)絡(luò)的新一代蜂窩移動(dòng)通信技術(shù)大大提高。

5G網(wǎng)絡(luò)的高速、可靠還不大、低延時(shí)以及千億級(jí)的連接能力為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來了新可能，也助力制造業(yè)提高質(zhì)量，增加效益。

就在前不久帶動擴大，坐落于上海浦東的一家創(chuàng)新型智慧工廠實(shí)現(xiàn)了人工智能的應(yīng)用示范與賦能，讓人機(jī)交互更為便捷開拓創新。工廠將分布零散的物料持續發展、貨架、設(shè)備等連接成一個(gè)整體的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)促進善治，大幅提升了產(chǎn)線效率擴大，減少了投入成本。

而在這背后也離不開巴魯夫RFID“小齒輪”的推動(dòng)發揮效力。

巴魯夫RFID和IO-Link解決方案

工廠的機(jī)床刀具自動(dòng)化管理系統(tǒng)中使用了巴魯夫RFID和IO-Link解決方案新格局，在5G網(wǎng)絡(luò)的助推下讓工業(yè)傳感器的無線信號(hào)更快速、可靠的傳輸至上位機(jī)安全鏈，并由AGV機(jī)器人對(duì)刀具進(jìn)行取放和路徑規(guī)劃顯示，終實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工所需的刀具無人化取放和管理。

巴魯夫小尺寸RFID芯片處理方法，直接鑲嵌在刀具上

IO-Link 方案用于機(jī)床刀具信息管理

采用巴魯夫整體方案重要作用，減少了兩位刀具取放工人，設(shè)備大工作時(shí)間提高到7*24小時(shí)習慣。 

■   實(shí)現(xiàn)無人值守，大化減少刀具取放的差錯(cuò)

■   實(shí)現(xiàn)無紙化管理進展情況，所有數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)的積極性，通過上位機(jī)管理，縮短刀具檢索時(shí)間至關重要，減少耗材使用不久前，提升整體效率